生产计划

【必备】生产计划模板八篇

日子如同白驹过隙，我们的工作又迈入新的阶段，是时候认真思考计划该如何写了。好的计划都具备一些什么特点呢？以下是小编为大家收集的生产计划8篇，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

一、指导思想

坚持“以人为本，安全第一；改善环境，保护健康”的方针，认真贯彻执行国家安全生产法律法规，强化监管，深化整治，务实基础，细化责任，严格执行。以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产，不断提高企业本质安全水平，建立安全生产长效机制，确保企业生产经营安全运行。

二、控制目标

1、重大人身伤亡事故为零。

2、重大火灾事故为零。

3、重大爆炸事故为零。

4、重大生产事故为零。

5、重大设备事故为零。

6、轻伤率小于3%。

7、限度地减少一般事故，安全隐患的整改率达100%。

三、工作要点

一）通过技术进步促进安全生产，实施装置和过程的安全性配置改造，提高本质安全水平。

1、进一步完善工艺措施安全性，从降低危险操作着手，抓好平稳操作，逐渐树立系统地平衡操作的观念，并系统地进行改进。

2、继续探索、优化工艺过程，减少生产过程中的危险因素，不断提高本质安全水平。

3、对企业特种设备（锅炉）及其安全附件按期进行检验，并做好检验和试验记录，对检验为有缺陷的设备要及时停用，并有计划地更换相应的设备或管线。

4、继续抓好生产线和仓库区的管理，增设醒目的安全标识。

5、加强现场完善及规范管理，加强安全设施的日常维护和管理。

二）推进安全标准化工作，完善安全组织和管理体系，落实安全责任，强化安全管理，并保障有效实施。

1、进一步完善安全生产的目标责任制管理，细化安全目标考核办法，层层签订安全生产责任书，落实到每个岗位员工。

2、实施全过程风险管理。完善风险评价组织，加强作业活动的危险因素辨识和风险评价，切实落实各项风险控制措施，制定风险削减计划并予以落实，确保作业活动的风险在可承受范围内。

3、认真开展安全标准化工作，完善企业各项安全管理制度、记录台帐。各单位要按照规范及本公司有关要求，按时完成、改进各项工作，争取在上半年实现达标验收。

4、严格执行企业《安全生产责任制》，落实安全责任，保证安全所必需的投入，做到组织措施、管理措施、技术措施的认真落实。

5、强化现场安全管理，认真抓好危险作业的管理，严格审批程序，作业单位领导和相关管理部门要加强作业过程监控，加大监护力度，节假日和特殊时期作业单位领导必须坚守现场，确保作业安全。

6、合理进行工作安排，加强协调、沟通，抓好跨区域作业、交叉作业、工作变动时段的管理。

7、严格按照企业《安全检查管理制度》和《隐患治理管理制度》，组织开展综合、专业、节假日等各种安全检查活动，发现隐患及时整改。

8、严格执行外单位来厂施工过程中的安全监管规定，明确安全生产条款和责任，并加强监督。

三）加强全员安全技能、意识的培养和企业安全文化建设。

1、加强新进厂职工（包括民工、协议工、租赁承包单位人员、参观实习人员以及来厂施工人员等）厂级安全教育，各单位切实搞好“二、三级”安全教育，以及复工、换岗、转产职工和新设备、新工艺、新技术投产前的安全教育工作，使之掌握基本安全生产技能，合格上岗。

2、抓好特种作业人员的安全培训取证、复审，保证100％有效持证上岗；开展各级管理人员的安全培训工作。

3、组织开展安全活动，抓好安全生产有关法律、法规学习和日常安全教育。以车间为单位组织职工学习企业修订后的安全生产管理制度和安全标准化相关规定，明确各自安全职责，增强安全意识，提高安全技能，提升管理水平。

7、组织开展安全活动，进一步学习国家安全生产法律法规，增强做好安全工作的责任感和紧迫感。认真贯彻执行安全规章制度，杜绝各类违章作业和违章指挥，提高职工遵守劳动纪律、工艺纪律、安全纪律、环保纪律、提高操作技能的自觉性，总结和推安全生产先进经验，确保企业长周期安全运行。

5、制定公司本年度事故应急救援演练计划和方案，经公司安委会批准后，充分做好筹备工作，确保各项演练项目按期举行，从而不断提高员工安全意识及其事故应急处理技能。

四）做好职业病防治、劳动保护工作，保障职工安全健康。

1、认真贯彻《职业病防治法》，加强职业病防治工作。各单位在检修、技改、内部环境整治时，要不断改善作业场所条件。

2、坚持定期对各尘毒监测点进行监测，并向职工公告。各单位要采取有效措施，杜绝跑、冒、滴、漏，确保尘毒监测达标率100%。

3、加强劳保用品的管理，对劳保用品的计划、审批、订购质量、发放把关，并指导、督促职工按要求穿戴、使用。

4、有计划地对职工进行职业健康检查，保障职工的健康。

6月30日**公司开业至今，公司的各项工作均已基本上走上轨道。但仍有许多方面需要不断完善。就公司现状，围绕下半年的工作任务，公司将狠抓生产管理，逐步拓展市场、增加经济效益。其主要工作重点抓以下几个方面：

一、生产管理方面

〈1〉保证生产正常化

从开业至今由于员工未及时到位、以及用水、用电等方面种种原因，机器时开时停、断断续续，生产并未保持稳定、正常。另外，由于公司正处于起步状态，仍采用一班工作制，以上两点大大的影响产品的产量与质量。在近期工作中，公司将积极做好各方面工作，尽快使各岗位员工全部到位，并逐步实行二、三班工作制。提高车间的运作效率，并计划在8月份将公司月产量提高到6000—8000吨左右。

〈2〉设备尽快完善到位

由于公司正处于起步阶段，虽说目前车间里生产已基本上能得到保证，日产量最高已达到270支。但距原设想的目标仍有很大差距。究其主要原因还是在设备的完善与人员到位方面问题。车间里现有的设备仍有“未吃饱、开足”的现象，也就是还有部分设备、人员未完全投入到生产当中去。还有公司的二期工程设备仍未到位，这两点大大影响了车间产量以及人员的利用率。因此在近阶段的工作首要任务即是完善公司现有的设备，并大力引进新设备，增产、增效。

二、内部管理方面

〈1〉降低生产成本，提高企业竞争力

降本节支这也是企业增效的一种手段，**公司刚刚创建，各项经费开支巨大，公司各部门应从小到日常办公用品、大到生产原料着手，节约每张纸、每度电、每吨水。这点要从我们企业的每一员做起。在今后行政工作中，我们将对员工开展降本节支的专项培训，从思想出发，让 ……此处隐藏6351个字……细节化管理，消除安全漏洞。我们要细化安全绩效考核项目和考核标准，强化安全激励机制，加大对重要关键岗位的安全绩效与收入挂钩力度，将安全工作重心下移，关口前移，要求把安全责任落实到每一位领导、每一个部门、每一个班组、每一位员工，真正做到安全工作全方位、全过程、全员参与，全方面覆盖，实行安全评优评先。

1.签订安全生产责任书。根据国务院23号文件精神和公司20xx年安全目标管理工作要求，要做到“千斤重担大家挑，人人肩上有指标”，把安全生产责任切实落实到每个部门、车间和岗位及个人。实行“员工个人与班组、班组与车间(部门)、车间(部门)与主管领导、主管领导与总经理”实行安全生产目标管理一级保一级的层层签订安全生产责任书，做到在安全工作中各尽其职，各负其责。

2.建立完善各级安全生产绩效考核体系。目前公司考核各部门、车间一级的绩效考核体系已经建立;各部门和车间考核班组，班组考核员工个人的绩效考核体系尚未建立。为此，要求各单位在20xx年元月5日前全部完成“部门(车间)和班组”两级绩效考核方案，并报公司安全部审查备案。

3.各单位要根据国家安全法律法规和公司安全生产规章制度要求，并结合本单位安全生产工作实际;围绕本质安全管理体系、安全绩效考核管理和安全生产目标管理为核心，建立健全符合本单位安全生产要求的“部门(车间)和班组”两级安全生产管理制度及操作规程。

公司安全部20xx年安全生产工作将继续本着“安全第一，预防为主，综合治理。”的方针，按照“谁主管、谁负责”的原则，进一步分清责任，从维护公司发展的大局出发，保持深入生产一线服好务、发扬吃苦耐劳的工作作风，严格履行公司的安全生产工作部署，控制指标，积极行动，把安全生产工作抓紧、抓实、抓好，为公司经济发展做大做强做出新的贡献。

1. 综合考虑客户订单和市场预测以及未完订单、可用物料数量、现有能力、管理方针和目标等，预先建立主生产计划，准确预测和确定生产计划的需求。

2. 编制主生产计划，将预留订单和需求订单分解为生产计划要求的时间单位，确保所有的生产活动顺利进行。

3. 在ERP系统上将产品型号转换为物料清单的最终品目，维护并监控规范操作方法。

4. 根据生产计划追踪生产情况按时完成生产目标，确保按时交货。逐步提高人机效率。

5. 充分利用生产设备和生产资源，使生产能力满足订单需求。

6. 跟踪分析安全库存水平，控制和维护安全库存。

7. 通过原材料的合理利用，降低原材料和产成品的库存水平。

8. 平衡总成装配所要求的最终品目与子件订单品目及其数量的差异，努力降低半成品库存水平。

9. 根据生产进度和客户需求的确定、通知单、更改单内容表述的共识（特急单、急单、近交期单）及时对生产计划进行调整并进行监控，不断采取措施维护生产计划的时效性。

10. 与销售，工艺技术、生产科、采购部门、物流中心、信息中心保持密切的联系

生产是指将人力、物料、设备、技术、信息等生产要素的投入转化为产品或服务等输出的过程，【公司管理】生产运行管理计划书。而实现以上目标就需要运用一系列组织方式和行为管理。生产管理的科学化，制度规范化，产品标准化是保障企业利益的实现，健全生产管理制度与实施是当务之急。

看目前公司生产运行程序属于粗放式管理，各种问题此起彼伏，不管是生产计划与进度还是产品质量，都需要着手进行管理，但改变不是朝夕之事，需要从很多基础性的纲领开始。

首先我们要认识公司产品制造形式和行业特点。按照我们公司产品的特性，属于离散性生产特性。所谓离散性生产：也称加工装配生产，指物料离散的按一定工艺顺序移动，在移动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。所以这种离散性生产特点需要一个系统化程序过程细分化的管理形式组合。同时如果按照产品定单形式我们又属于备货型与订货型生产共存形式，所以这对生产管理又需要非常机动灵活的生产机制。

综合以上问题，首先对生产运行管理建立一个数据平台，作为生产任务进行的数据依据。对所有组成产品的零件配件外协生产加工周期进行分析，成为下达生产任务的依据。也就是我目前在建立的生产流程设计管理计划，到目前为止，相关数据已经建立。只等一个合适的时间切入。

第一步：生产流程设计运行实施计划

时间安排：7月初开始建立五金零配件数据表，用一天时间把仓库所有物品进行统计，和车间半成品零件统计，然后进行输入配件统计表，以后每天按照进出更新数据。同时建立成品仓库发货表。

在生产流程运行实施前夕，组织进行相应部门会议。有总经理支持，明确和强调生产流程系统的重要性和必要性。

生产流程会议必须出席人员：金加工车间主任，装配车间主任，冷作车间主任，五金仓库，成品仓库，业务部，质检部，工作计划《【公司管理】生产运行管理计划书》。

会议说明流程内容和注意事项。解释流程中相关疑问

此生产流程每天有本人进行监督，适时进行分析和改进，以获得最佳流畅生产

为了能让备货型与订货型生产兼顾，成品仓库有100台以上的库存（3种），生产部及时调整五金配件与生产车间的周转量，以此保证成品仓库的库存。此项库存计划列为中期生产计划性。

根据目前车间装配人员的不稳定性，很难保证库存的实现，所以前提是稳定车间一线生产人员。

生产流程开始实行，起始阶段必将产生很多的矛盾，原因都是人人肚里一本帐转变成为公开透明数据说明计划性。一方面需要行政手段强制性执行，另外做好协调工作是保证流程顺利实施的支持。当然这需要公司赋予权利和职责。

此项计划作为长期执行。

第二步：生产现场的管理

生产现场管理包含生产环境与生产流的管理。生产环境包含现场物资流通安放和清洁生产。生产流的控制和调度。

目标：

高效－时间性要求；（计划任务的满足实现）

灵活－弹性要求；（临时性任务的穿插和突击任务的完成）

准时－服务型要求；（客户的目标要求）

低耗－成本要求；（企业赢利的必须）

清洁生产－环保要求；合格产品和提供满意服务－质量要求

目标体现在CQSTE五方面特征：低成本（cost）、合格质量(quality)、满意服务（service)、准时性（time)和清洁生产（environment)，以此逐步实现现代企业管理的标准。

现场环境的管理运用5S管理理念。5S：整理，整顿，清洁，清扫，素养。

实行过程：

每天实行车间早会形式，向一线生产人员进行思想梳理，逐步扭转生产职工的思想意识，提高职工的素质。

早会时间：早上10——15分钟

开始阶段有本人进行，对三个班组职工进行集中早会，以后让各车间主任对各自管辖的员工进行早会。车间主任可以借用早会向各岗位分配工作任务和目标要求，也是让车间主任提升一定的管理能力和责任心。